耐1000℃高温的树脂种类多样，各具特色。在选择时，应根据具体应用场景和需求进行综合考虑。

　　一、有机硅树脂

　　特点：以键能较高的Si-O键为主体，单纯的热运动很难使Si-O键断裂，因此具有较高的耐热性能。能够抵御高达1000℃的高温，并且具有优异的绝缘、耐水、防霉和耐寒冷性能。

　　应用：广泛应用于高温部件的涂刷、消泡剂、流平剂以及防霉性能有特殊要求的部件上。

　　二、聚苯硫醚树脂(PPS)

　　特点：作为一种高分子化合物，具有极高的耐高温性能，可达到2000℃以上。

　　应用：被广泛应用于航空航天、电力、石油化工等高温领域。

　　三、聚酰亚胺树脂(PI)

　　特点：具有很高的热稳定性和优异的综合性能，如良好的力学性能、介电性能、耐腐蚀性能等。使用温度可达到350℃以上，某些特殊开发的聚酰亚胺热分解温度可达520℃，长期使用温度可达350~360℃。

　　应用：广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

　　四、聚醚酮树脂(PEEK)

　　特点：一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料，使用温度可达到300℃以上，具有优异的耐高温、韧性和加工性能。

　　应用：被广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。

　　五、其他耐高温树脂

　　氰酸酯树脂：指树脂分子结构中含有两个或两个以上氰酸酯官能团的树脂，它在热或催化剂作用下进行三环化反应，生成含有三嗪环的体型结构大分子。耐热性能优异，双酚A型氰酸酯的玻璃化转变温度(Tg)在290℃左右，热分解温度在420℃左右，长期使用温度为250~260℃。

　　酚醛树脂：耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。软化温度在100℃左右，耐高温性能一般，长期使用温度低于100℃。但在1000℃下，酚醛树脂有较高的残碳率，有利于维持其结构稳定性，因此可用于耐火材料领域。