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环氧树脂自流平地坪施工工艺

发布时间:2023-08-03

环氧树脂自流平地坪施工工艺

当代环氧树脂工业地坪注意事项防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等,特别是一些高科产业更需要防静电等特殊作用的工业地坪,环氧树脂地坪涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能,而且平整光洁、装饰性强,可以满足当代工业地坪的注意事项,所以被普遍的应用。地坪的基才通常是混泥土,其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和碱性物质,如不经解决就直接涂装,起漆膜不仅附着力差,而且发生龟裂、泛白甚至会脱落,特别是一楼,如果一楼楼层没做过任何的防水防潮的解决,就直接开展环氧地坪涂装,将会导致起泡、脱层同做过等弊病。为了防止以上问题的出现,保证涂层的使用寿命,正确的设计制作方式方案和施工工艺是必须的。

施工基层注意事项

地面状况对最终的环氧树脂地坪工程质量影响极大,如地面状况达不到注意事项,环氧工程很难做好,而且在环氧树脂地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象,因而,优良的基材状况是保证环氧树脂地坪质量的前提,有些基材不符合环氧树脂地坪涂装的注意事项,则不应选用此地面装饰方式。根据国家标准GB50212-2002《建筑环氧树脂地坪工程施工及验收规范》,一般环氧树脂地坪对混凝土基材的注意事项如下:

1.混凝土注意事项平整密实,强度注意事项不低于C25;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。

2.地面平整度一般注意事项在2米范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差;如地坪涂层不加厚,则施工后的环氧树脂地坪的平整度将依赖原地的平整度。

3.如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水解决,防止地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

4.混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%;且在养护干燥过程中防止局部淋雨及各积水在地面等到,否则易引起局部混凝土水份含量超标。

5.楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。

6.对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准注意事项开展,

a.当采用混凝土找平时,强度等级不小于C25,厚度不小于30mm。

b.当基层必须用水泥浆工平时,应先涂一层混凝土界面解决剂,再按设计制作厚度找平。

C.当施工过程不宜开展上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

7.细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。

8.大面积混凝土基层应根据基材状况切割(6mm*6mm)合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。如混凝土基层达不到注意事项,出现混凝土起层导致

地坪层起壳、脱落等现象,底层未做防水解决或防水不严出现的地坪层起泡现象,基材严重不平而涂层设计制作不合理(过薄)导致的地坪不平现象,伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等,地坪施工方不应负责。

特别提示:伸缩缝无须填充沥青等填充物,地坪施工时作解决

地坪施工工艺详述

环氧树脂砂浆自流平地坪

本酚醛树脂漆由环氧砂浆作为基层找平,面层为环氧自流平面涂层。找平层材料是由环氧树脂、改性固化剂、颜填料、助剂及骨料等组成。其具有低收缩率、附着力强、不易产生龟裂等性能优异。面涂层以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成,具有绿色环保、一次性成型且膜厚、漆膜光泽度高、强度高、耐磨、耐压、无接缝,美观亮丽。

酚醛树脂漆施工结构图


“环氧树脂砂浆+无溶剂环氧自流平”地坪构造图

施工步骤:

基层解决

a.表层解决

1.用BOSCH研磨机开展全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。

2.有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度。

3.将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

4.将解决过的地面清洁。

试验办法:经解决后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可开展下一工序施工。

b.伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊解决

1.对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2.对空鼓松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

3.所有特殊场地修补解决后,再清洁一遍。

试验办法:

a、以上部位的解决是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

b、经解决后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

环氧底涂

1.施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除。

2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌。

3.搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的办法施涂。

4.注意事项浸透加强附作力。

5.待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

试验办法:确保环氧底漆全面封闭地表针孔,并在地表层面型成封闭膜。

环氧中涂砂浆层

1.施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计制作的厚度将材料均匀镘开,以调整强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

3.中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

4.灰尘解决干净。

试验办法:施工交接解决是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

环氧腻子层

1.在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以调整中涂与面层之间的结合,并进一步增加地面的平整度;

2.视实际需要施工遍数,注意事项达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

试验办法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可开展面涂层施工。

环氧面涂层

1.施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

3.使用2mm镘刀将自流平面涂刮镘一遍。

4.注意先后施工交接处的解决;涂层注意事项均匀,无流挂。

试验办法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。


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